Robotturn Seria XF

Robotturn CNC Lathes

Specificații strung CNC

XF 100 XF 125
TIP BATIU Flat Bed Flat Bed
DIAMETRU MAX. ROTIRE 245 mm 285 mm
DIAMETRU MAX. STRUNJIRE 240 mm 270 mm
LUNGIME MAX. STRUNJIRE 200 mm 300 mm
DIAMETRU MAX. DE PRELUCRARE DIN BARA 21(25) mm 26(35 – 39)mm
ALEZAJ ARBORE PRINCIPAL 35 mm 48 mm
CURSA AXA X 250 mm 320 mm
CURSA AXA Z 200 mm 300 mm
CURSA AXA W
AVANS AXELE X/Z 20 m/min 20 m/min
MĂRIMEA VÂRFULUI AXULUI A2-4 A2-5
PUTERE SERVO-MOTOR ARBORE PRINCIPAL 2.2/3.7 kW 3.7/5.5 kW
GAMA TURATIE ARBORE PRINCIPAL 0~5000 (opt 6000) rpm 0~5000 (opt 6000) rpm
PRINDEREA PIESEI DE LUCRU 20(opt25) collet 36 collet
PRINDEREA PIESEI DE LUCRU 4” hydraulic chuck 5” hydraulic chuck
NUMĂR DE SCULE 5 buc. 5 buc.
TIPUL SUPORTULUI DE SCULE Ghidaj tip coadă de rândunică Ghidaj tip coadă de rândunică
ÎNĂLȚIMEA CENTRULUI PORT-SCULEI PE DIRECTIE RADIALA 50 mm 50 mm
DIMENSIUNE SCULE 16*16 mm 16*16 mm
DIAMETRU BARA DE ALEZAT 25 mm 25 mm
PRECIZIA REPETABILITATII POZIȚIONĂRII PE AXELE X/Z 2µm 2µm
CAPACITATEA REZERVORULUI DE RĂCIRE 120 L 120 L
CAPACITATEA REZERVORULUI HIDRAULIC 60 L 60 L
PUTERE TOTALA INSTALATA 7 kVA 8 kVA
ÎNĂLȚIMEA DE LA SOL LA CENTRUL AXULUI PRINCIPAL ≈1050 mm ≈1070 mm
DIMENSIUNEA TOTALĂ (L*W*H) 1500*1250*1650 mm 1650*1300*1650 mm
GREUTATEA NETĂ FĂRĂ OPȚIUNI ȘI ROBOT ≈1200 kg ≈1700 kg

Detalii

MAȘINA DE STRUNJIT DE BAZĂ: MODELUL XF

Strungurile noastre compacte, de ultimă generație, includ o gamă largă de accesorii care fac Strungurile Robotturn mai bune ca oricând. Inginerii noștri au analizat și îmbunătățit toate aspectele, inclusiv controlul mișcării, integrarea sistemelor de automatizare pentru manipularea materialelor, circulatia lichidului de răcire, evacuarea spanului, ergonomia și abilitatea de fi reparat – pentru a crea cele mai de calitate și cele mai fiabile mașini-unelte pentru strunjire disponibile.

  • Performanță superioară combinată cu un design compact
  • Flexibilitate înaltă: strunjire din bara și in universal
  • Opțiune pentru periferice de automatizare și proiectare software pentru a satisface orice nevoie

CENTRE DE STRUNJIRE CU PRECIZIE ȘI VITEZĂ ÎNALTE

Prevazute cu tehnologie de vârf și componente de cea mai bună calitate, centrele de prelucrare Robotturn XF combină puterea, rezistența și viteza pentru a vă aduce Capacitatea de Strunjire Totala.  Aceste strunguri cu viteză mare vor realiza cu ușurință aplicațiile de strunjire solicitante de azi si de maine. În plus, cu sculele rotative opționale disponibile și capabilității axei C, aplicații de frezare si de strunjire pot fi realizate pe o singură mașină.

Design-ul noului centru de strunjire asigură eliminarea uniforma a spanului și accesul facil al operatorului. Aparatorile de tabla ale ghidajelor și ștergătoarele speciale din cauciuc de rezistență la uzura sunt folosite pentru a creste durabilitatea. Carenajul complet închis retine spanul și lichidul de răcire la interior pentru un mediu de lucru sigur si curat. Sistemul de ungere automată a strungului furnizează cantități măsurate de lubrifiant la ghidajele de alunecare, șuruburile cu bile și componentele vitale. Ungerea este oprită automat în timpul regimului de mers in gol, pentru a preveni pierderile.

COMPACT AND HIGHLY RIGID STRUCTURES
The XF Lathe range consists of a rigid flatbed structure made of high quality cast iron featuring high stability and good vibration dampening capacity.
All the main casting components of the lathes are structural analysed by finite element methods (FEM). The boundary conditions are assigned reasonably and adequately to optimize the structures and rib distribution of the base, saddle and headstock to reach high rigidity and better stability.
The headstock is mounted on the same surface of the guide ways. This design shortens the transmission path of cutting force and stabilizes the cutting capability.

Precision hand scraped
Contact surfaces of headstock and ball screw bearing housings with the machine bed are precision hand scraped to provide maximum assembly precision, structural rigidity, and load distribution.

CAPABILITATEA PENTRU ASCHIERE DE PRECIZIEI

Papusa Arborelui Principal

Papusa Arborelui Principal este analizata prin metoda FEM pentru a obține o rigiditate și o stabilitate înaltă. Axul principal este susținut de doi rulmenți cu bile de precizie cu contact unghiular și un rulment cu role cilindrice pe un rând. Distanța dintre rulmenți este optimizată pentru a suporta sarcini compuse radiale, axiale și compuse. Toate aceste caracteristici îl fac să îndeplinească cerințele de aschiere de mare viteză și de precizie.

Axul principal

Sistemul de transmisie directă cu curea asigură un control sporit al axului, flexibilitate și funcționalitate. Raportul fuliilor reglează fin turatia maxima a motorului astfel încât să corespundă turatiei axului, care are ca rezultat o putere maxima la cel mai mic RPM posibil.

Arborele principal tip ansamblu compact independent este prevăzut cu rulmenți de înaltă precizie și este actionat direct de motorul principal prin curea dintata. Axul este prevăzut, de asemenea, cu cilindru hidraulic și tub de tragere pentru acționarea universalului hidraulic.

Ax principal tip electro-brosa , optional

Modelele de strunguri Robotturn® XF sunt disponibile, opțional, cu ax principal tip electro-brosa incorporat, care elimină tradiționalele curele de transmisie și fulii.

Acest sistem avansat al centrului de prelucrare asigură un răspuns mai rapid al axului, reduce vibrațiile și pierderile de putere, care se traduc in timpi de prelucrare mai rapizi, precizie mai mare și la scăderea costurilor de întreținere.

Ghidaje liniare de precizie inaltă

Ghidajele liniare sunt direct montate pe batiul si sania mașinii. Suprafețele de contact sunt prelucrate cu precizie și distanțate la maxim pentru o rezistență maximă.  Proiectarea oferă, de asemenea, rigiditatea necesară aplicațiilor de strunjire in regim greu și discontinuu.

Zgomotul este minimizat în timpul alimentării, datorită aplicării ghidajului de înaltă precizie. Avansul de lucru este remarcabil, ceea ce contribuie la creșterea productivității.

Șurub cu bile lagaruite la ambele părți

Axele X și Z sunt actionate de servo-motoare de dimensiuni mari, oferind puteri imense cu accelerari și decelerari mai rapide. Fiecare axa este prevazuta cu un șurub cu bile cu diametru mare, lagaruit de ambele capete pentru a asigura o rigiditate mare și pentru a minimaliza deformarea termică.

CEA MAI MARE PRECIZIE ȘI DURABILITATE

Șuruburile cu bile de înaltă calitate și clasa de precizie C3 asigură cea mai mare precizie. În plus, pretensionarea pe toate axele minimizează distorsiunea termică.

Teste de precizie efectuate pe centrele de prelucrare Robotturn

Circularitate : 0.45µm
Rugozitate : 0.8 µm Rmax

Condițiile de tăiere

Viteza axului : 1600 rpm
Material : AL
Vârful R al sculei : Diamond R 0.8
Adâncimea de tăiere : 0.022 mm
Avans : 0,03 mm/rev.
Diametru de lucru : Ø32 mm

 

Precizia de aschiere in conditii de stabilitate termica: abatere mx. 3,8 µm
Cutting condition
Material: Alama
Viteza axului : 2400 rpm
Adâncimea de tăiere : 1,6 mm
Avans : 0,3 mm/rev.
Lichid de răcire :
Diametru de lucru : Ø40 [2 treceri]

 

Turela noastră liniară reduce în mod substanțial timpul de mers in gol și mărește precizia

Pentru a răspunde cerințelor impuse de cerintele severe pentru timpul de lucru, mașina este echipată cu o turelă care nu trebuie indexată. Mașina a primit, de asemenea, o construcție mai simplă, care îmbunătățește rigiditatea acesteia și permite o prelucrare mai precisă.

Eliminarea schimbării sculei cu turelă reduce mult timpul de producție și mărește precizia de prelucrare cu o clasă.

Turela opțională mărește capacitatea de prelucrare până la maxim

Combinați înalta precizie a unei sanii liniare a strungului nostru, cu turela cu pozitii multiple și obțineți o combinație puternica și foarte flexibilă de precizie și producție.

Unitate opțională de frezat / gaurit cu axa Y face din cea mai complexă piesa, una simplă

Părți complexe? Întodeauna vă putem ajuta. Noi avem mult mai multe soluții decât cele prezentate aici.

COMPONENTELE PRINCIPALE DE CEA MAI ÎNALTĂ CALITATE :

• Șuruburi cu bile și ghidaje liniare ……………………. PMI/HIWIN (Japonia/Taiwan)
• Rulmenți ………………………………………………. NTN (Japonia)
• Motoare ……………………………………………….. YASKAWA/FUJI (Japonia)
• Comanda numerica…………………………. SUNTEC/FANUC/SIEMENTS (Taiwan/Japonia/Germania)
• Componente electronice ……………………….. SCHNEIDER/SIEMENS (Franța/Germania)
• Componente și cilindri hidraulici …………………………. Taiwan
• Componente pneumatice ………………………. SMC (Japonia)